这样说就有点糊涂了。
不管前期还是后期，跟供应商的Qualifikation，或者说给予的技术相关的意见，
我个人认为，产品质量是一个比较重要的方面，包括里面的故障/误差/失效分析
偶是不是又偏到技术路 ...
是啊 既然你面试采购的职位那具体怎么检测质量就不是你的活拉
技术是个很好的背景采购都要会技术
采购作为Kaufmannisch 和technisch的纽带产生作用 原帖由 有时候 于 2007-8-22 20:32 发表 http://www.dolc.de/forum/images/common/back.gif
楼主是怎么投的,学电的都能拿到这样的面试,羡慕$m9$
:) 偶要飘起来了。。。。
本来是没抱指望的，专业差的好远。
最近攒rp了？或者Hr的想赶紧找个人过去捧个场，我认为很wahrscheinlich
是啊 既然你面试采购的职位那具体怎么检测质量就不是你的活拉
技术是个很好的背景采购都要会技术
采购作为Kaufmannisch 和technisch的纽带产生作用
打个比方，某部的部长，科技部、卫生部，必然是这方面的专家（idealerweise），但他做的工作
却不会是搞个仿真、测试啥的
这么说来，岂不是有点宏观调控的感觉，还有点管理沾边的感觉。。。。（收住收住$害羞$ ）
额猜，那个 Leiter Lieferantenentwicklung可能会问到一些相关的问题；
而还有一个 personalleiterin，肯定要把我“烤糊了”，还双面带夹心的。
楼主加油 - 目前看还是很有前途的一个工作
我在那样的项目组里从实习到现在是做了快一年了，但是觉得因为不学工科，不是搞技术的出身，开始觉得特别难。看我们同组的supplier development engineer，他们可是有话语权，牛气得很。你提到的PPAP, FMEA, APQP, 欧洲德国的材料标准，模具，工艺流程等等，都是很重要的，面试的时候应该会提到，否则你自己了解这些东西也是很有用。
另外，建议了解一下global sourcing的完整流程，审核工厂，询价，供货商报价，下订单，nominate meeting，预定样品，样品检测，小批量，中批量 。。。稳定供货，甚至物流方面的Delivery note, Delivery Plan等等各个链条的内容。
我估计也作采购项目汽车行业也就是保证这些链条的顺利操作，最后把有竞争力的合格产品销售给下家。
这个工作开始有点累，但是感觉无论是德国还是中国都是很有前途的工作，特别是有亚洲背景的有经验的，最近特别抢手。
如果有时间，可以考虑加强英语方面的能力，因为其他国家的人，可都是用英语开电话会议定期跟踪项目进度。
个人浅见，
欢迎交流！ 原帖由 island_xd 于 2007-8-22 20:49 发表 http://www.dolc.de/forum/images/common/back.gif
看我们同组的supplier development engineer，他们可是有话语权，牛气得很。你提到的PPAP, FMEA, APQP, 欧洲德国的材料标准，模具，工艺流程等等，都是很重要的，面试的时候应该会提到，否则你自己了解这些东西也是很有用。
另外，建议了解一下global sourcing的完整流程，审核工厂，询价，供货商报价，下订单，nominate meeting，预定样品，样品检测，小批量，中批量 。。。稳定供货，甚至物流方面的Delivery note, Delivery Plan等等各个链条的内容。
God，这么多内容啊，我昏了。
你说到时按字面意思，跟他侃，会不会被鄙视？ 哭ing。。。 原帖由 Bluefeather 于 2007-8-22 21:16 发表 http://www.dolc.de/forum/images/common/back.gif
God，这么多内容啊，我昏了。
你说到时按字面意思，跟他侃，会不会被鄙视？ 哭ing。。。
是qualität management方面的工作吗，不知道我有没有理解对？
这个好像和iso等等体系两回事，我们开过这门课，考得巨难。。。
是unternehmenführung的分支，非常多的方法和计算，用工程的方法去控制产品质量。。。
当时的教授好象是宝马里面的什么什么，举得例子都是汽车工业的很鲜活的例子，受益匪浅。。。 。。。何不去图书馆看看呢？好多资源呢$送花$ Der Beschaffungsprozess aus Sicht des QM 各种Lieferantenstrategien及其优缺点最好也了解一下啊
Single Sourcing, Multisourcing
International, national, localsourcing
JIT,JIS
modular sourcing usw... 按照采购件的技术含量，对产品的重要性 (ABC-Analyse)
，以及对采购件需求的可预测度(xyz analyse)及采购市场的现状来决定与供应商进行何种程度的合作，比如重要的复杂的采购件在中国采购时，由于可选的供应商不多，就可能只能和一个供应商进行长期的合作以提高质量，降低成本和保障较少的KnowhowAbfluss 顺便说一句Lieferantenentwicklung的重要性所在，算是motivation吧
由于现在汽车行业的Fertigungstiefe只有20%-30%，所以Zukaufteile在成品所占的百分比大大提高，所以供应商本身的好坏对 Unternehmenserfolg越来越重要