“一带一路”专家媒体行走进长虹 点赞长虹科技硬实力

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作者：微信文章












6月10日至12日，第二届“一带一路”科技交流大会在四川成都举行。本届大会围绕共建“一带一路”科技规划政策对接、科技人文交流、产业创新发展、人工智能等议题，设置主题活动、特色活动、技术对接等多场活动。6月12日下午，来自匈牙利、北京、无锡、厦门、石家庄等地的专家，以及央视网、四川日报、绵阳日报等央、省、市级媒体记者二十余人参加了“一带一路”绵阳行，探寻绵阳科技发展。其中，专家媒体一行也走进了长虹，感受长虹的科技创新发展以及“智”造实力。



此次走进长虹的第一站，专家媒体一行来到了长虹智能制造产业园。在长虹创新展厅，大家首先通过一个3分钟的短片初步了解了长虹自1958年以来，67年来的发展历程。如今，曾经的“彩电大王”已经蜕变成为一个千亿级跨国集团，形成了“3+1+N”产业发展布局，涵盖人工智能、新能源、新材料、低空经济等多个产业领域，并取得了一系列科技创新成果。



制造是长虹的根，多年来，长虹不断夯实制造根基，注重科技赋能，大力推进“智改数转”，锻造了全体系、大规模、高质量的制造能力。在长虹智慧显示工厂，大家近距离参观了“5G+工业互联网”生产线，智能模组加工、机器人自动OC重合、模组自动翻转、全自动整机包装……一个个高度智能化、自动化的工序无不展示着长虹的制造实力，更显示了长虹“智”造的精工品质。



“长虹智慧显示工厂共18条产线，年产能达600万台，支持32吋至100吋液晶电视、显示器及微型投影机生产。”长虹智慧显示（中国）公司工程技术所副所长张万禹介绍道，依托工业机器人、物联网、AI等技术，工厂持续推进自动化、数字化和智能化升级建设，长虹智慧显示工厂产品不良率降低76%，全员劳动生产率提升43%，库存周转率提升145%，订单交付周期缩短至11天。2025年1月，入选为国家首批卓越级智能工厂。



随后，专家媒体团又来到了中国西部最大“高倍率圆柱锂电池”智能生产基地——长虹杰创生产车间进行了实地参观。在这里，大家看到了从匀浆、涂布、辊压、切片、卷绕、注液，再到电池封装下线的全过程智能化生产线，并对长虹杰创锂电池产品种类、技术亮点、应用领域等有了全方位的了解，深刻感受了数字经济与实体经济深度融合在这里的生动实践。



据长虹杰创总经理宋泽斌介绍，长虹杰创“智改数转”覆盖了生产计划、工艺设计、设备管理、质量管控以及能源管理等多个关键环节。通过MES系统对生产过程的实时监控和设备状态的全面掌握，实现了生产效率提升 10%、废损率下降 30%到50%，关键质控100%覆盖。同时，通过5G+工业互联网的整合，建立了质量追溯体系，实现了从原材料到成品的全生命周期数据闭环，确保了产品全生命周期的质量控制。

产线上还有多少人工？“智改数转”为工厂带来了哪些好处？虽然只有短短一个多小时的参观，但每到之处都充满了交流讨论的声音，现场氛围一度热烈。通过实地参观走访，不少专家纷纷点赞长虹的“硬核”科技实力。



卡尔科萨市市政顾问 米克洛什·巴拉日



“中国制造工厂的发展令我印象深刻。”来自卡尔科萨市的市政顾问米克洛什·巴拉日在参观后有感而发道，此前长虹杰创锂电池生产线从韩国、日本进口，但经过多年的快速发展，如今，长虹杰创自研的高速生产线已经反向出口至日本等国家，这充分展现了长虹的科技实力。他认为，中国制造业前景广阔，相信未来将会有更多的“中国制造”出口到世界各地。



Innobay匈牙利有限公司首席执行官

巴布乔恩·诺贝尔特



Innobay匈牙利有限公司的首席执行官巴布乔恩·诺贝尔特则表示，长虹智慧显示工厂的生产线令他印象深刻，生产的超大尺寸电视可以很好地满足市场需求，高度自动化带来的高产能让人实实在在地感受到长虹的制造实力。最后，他还衷心祝愿长虹发展越来越好，一路“常红”。



近年来，长虹深度融入“一带一路”发展，已在全球建立了17个研发中心、22个制造基地，产品和服务覆盖了160多个国家和地区。长虹相关负责人表示，未来，长虹将持续贯彻落实“一带一路”建设，提升核心竞争力，积极开拓海外市场，致力于打造世界一流企业。



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撰文：小崔

主编：张勤

审核：刘海中